-
ContactThe company mainly develops technologies in intense pulsed light, Laser, RF, Vacuum cavitation, and Ultrasonic.
-
ContactThe company mainly develops technologies in intense pulsed light, Laser, RF, Vacuum cavitation, and Ultrasonic.
ภาษา
English
เอชดี856เจ
เครื่องตัดขอบความเร็วสูงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ไฮไลต์หลัก
- ขนาดแผงมินิ: 180×50 มม. (ติดขอบทั้งสี่ด้าน, มีให้เลือกแบบโค้งมนที่มุม), 120×50 มม. (ติดขอบเฉพาะด้านยาวเท่านั้น)
- โครงเครื่องสำหรับงานหนักที่ติดตั้งชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยระบบ CNC เพื่อรับประกันความเรียบของพื้นผิวโต๊ะ
- ระยะห่างที่เพิ่มขึ้นระหว่างเสารางนำช่วยให้การลำเลียงชิ้นงานราบรื่นยิ่งขึ้น และการขูดของเครื่องตัดมีประสิทธิภาพสูงขึ้น
- การควบคุมมอเตอร์แบบอิสระสำหรับการติดกาวและการกดทับช่วยป้องกันการกระจายตัวของกาวไม่สม่ำเสมอ (“กาวน้อยกว่าที่ด้านหน้า มากกว่าที่ด้านหลัง”)
- ตัวยึดแผ่นไกด์เฉพาะที่ติดกับผิวโครงสร้างช่วยให้การป้อนชิ้นงานมีเสถียรภาพ
- การปรับแรงกดแบบติดตั้งด้านหน้าเพื่อการใช้งานที่สะดวกยิ่งขึ้น
- กลไกการยกแบบใหม่: คานรูปตัว I สำหรับการยกเสา สกรูตะกั่วและน็อตที่หนาขึ้น แท่งและสกรูส่งกำลังด้านข้างที่ปลายทั้งสองด้าน ในขณะที่แท่งและสกรูส่งกำลังส่วนกลางวางเรียงตามแนวยาว สิ่งนี้ช่วยให้แรงกระจายตัวบนไม้สม่ำเสมอมากขึ้น และอำนวยความสะดวกในการกดแผ่นไม้ที่มีขนาดแคบได้ง่ายขึ้น
- มาพร้อมกับมุมฐานอลูมิเนียมแบบบูรณาการเพื่อความเสถียรที่ดีขึ้น
ข้อมูลทางเทคนิค
|
การยก |
ลิฟต์ CNC |
|
ความเร็วในการให้อาหาร |
18m-23m-26m/min |
|
การป้อนความเร็วในการทำมุมโค้ง |
≤23ม./นาที (18ม./นาทีสำหรับแผงแคบ) |
|
ความหนาของเทป |
0.4-3mm |
|
ความหนาของแผง |
9-60mm |
|
ความยาวแผง |
≥120มม. (การปัดมุมเปิด ≥180มม.) |
|
ความกว้างของแผง |
≥50mm |
|
แรงดันการทำงาน |
0.6Mpa |
|
มินิ ขนาดแผง |
180×50มม. (ขอบทั้งสี่ด้าน พร้อมให้เลือกแบบมนขอบเปิด) 120×50มม. (ขอบยาว) |
|
น้ำหนัก |
ประมาณ 5000 กก. |
คำอธิบาย
|
ตัวกดด้านบนโดยสายพานรูปตัววี ชิ้นงานยังคงมีเสถียรภาพโดยไม่มีรอยกดทับ |
|
|
ระบบควบคุมอัจฉริยะอย่างเต็มรูปแบบ 1. การทำความร้อนอัจฉริยะ (ทำความร้อนโดยอัตโนมัติตามเวลาที่ตั้งไว้เมื่อเปิดเครื่อง); 2. การรักษาความร้อนอย่างชาญฉลาด; 3.โหมดสแตนด์บายอัจฉริยะ; 4. แสดงตำแหน่งกระดาน; 5. การวางตำแหน่งลำแสงแรงดันอย่างรวดเร็ว; 6. บันทึกข้อผิดพลาด; 7. บันทึกการดำเนินงาน (เวลาการทำงานของอุปกรณ์, เวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพ); 8. รายงานการผลิต; 9. ฟังก์ชันนับชิ้น; 10. สามารถปรับแต่งให้เข้ากับระบบ ERP/MES ได้ตามความต้องการของลูกค้า (ไม่บังคับ) การส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ ช่วยให้เข้าใจสถานะอุปกรณ์ได้ทันที และสามารถสร้างรายงานการผลิตได้เพียงคลิกเดียว |
|
|
อุปกรณ์สารแยกตัว มันทำหน้าที่แยกออกเพื่อจัดการปัญหาการปนเปื้อนของกาวร้อนละลายบนพื้นผิวบอร์ดหลังจากทากาวแล้ว |
|
|
Pre-Milling ผ่านกลไกการบด เหล่าข้อบกพร่องต่างๆ บนพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปสามารถถูกกำจัดออกไปได้ ทำให้การติดขอบมีสภาพที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ |
|
|
หน่วยทำความร้อนของบอร์ด เมื่ออุณหภูมิต่ำ ให้ทำความร้อนที่ผิวของแผ่นไม้ที่จะติดกาวก่อนลงกาว เพื่อให้แน่ใจว่าการยึดติดแข็งแรงขึ้นและการติดขอบที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น
|
|
|
กาว1: หม้อกาว PUR สองสี ไม่ต้องทำความสะอาด |
|
|
เครื่องปั๊มกาวร้อนละลาย PUR แบบเส้นตรง |
|
|
การติดกาว 2: ระบบเครื่องละลายเร็ว + ถังกาวด้านบน ปริมาณกาวถูกควบคุมได้ดี มีการนำความร้อนที่ดี การทำงานที่เสถียร ฟิล์มเคลือบสม่ำเสมอ การยึดติดที่แข็งแรงขึ้น และผลการปิดขอบที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น |
|
|
การกด ประกอบด้วยล้อเหล็ก 4 ล้อ + ล้อเหล็กที่มีอุปกรณ์ขูดทำความสะอาดกาว + โหมดล้อซิลิโคน 1 ล้อ ล้อเหล็กแต่ละล้อติดตั้งอุปกรณ์ขูดทำความสะอาดกาวเพื่อช่วยกำจัดกาวที่ติดอยู่บนล้อที่ใช้แรงกดได้อย่างรวดเร็ว ส่วนล้อซิลิโคนช่วยให้การยึดติดแน่นหนาขึ้น |
|
|
การตัดปลายแบบรวดเร็ว สองที่นั่ง สามมอเตอร์ ประกอบด้วยหัวท้ายแบบสองข้างสำหรับรางเดี่ยว และหัวท้ายแบบข้างเดียวสำหรับรางเดี่ยว การเคลื่อนที่ของตัวนำเส้นตรงที่แม่นยำช่วยให้สามารถตัดเทปปิดขอบได้อย่างรวดเร็ว รักษาพื้นผิวการปิดขอบให้เรียบและสม่ำเสมอ ทำให้ได้ผลลัพธ์การปิดขอบที่ดีกว่า ประหยัดวัสดุ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้ ยังสามารถเปลี่ยนระหว่างหัวท้ายแบบข้างเดียวและหัวท้ายแบบเร็วได้อย่างรวดเร็วอีกด้วย |
|
|
ตัดแต่งแบบหยาบ+ การตัดแต่งแบบละเอียดด้วยระบบลมสำหรับขอบเทปสองความหนา การตัดแต่งแบบหยาบ: ตัดขอบด้านบนและด้านล่างของแผงอย่างรวดเร็วและเรียบร้อย เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การติดขอบที่สมบูรณ์แบบ การตัดแต่งแบบละเอียดด้วยระบบลมสำหรับขอบเทปสองความหนา: ตัดและขึ้นรูปขอบส่วนเกินบนแผงด้านบนและด้านล่าง พร้อมทั้งตัดแต่งให้เป็นรูปมุม R โดยขอบด้านบนและด้านล่างจะเรียบสนิทกับแผงและมีผิวเรียบเนียน สามารถตัดขอบหนาและขอบบางได้โดยการเปลี่ยนโหมดเพียงปุ่มเดียว |
|
|
การโค้งมุมแบบสี่ใบพัดความเร็วสูงแบบบูรณาการ ใช้ระบบติดตามและสร้างรูปแบบด้วยมอเตอร์สี่ตัว พร้อมการกำจัดเศษวัสดุในทิศทางที่กำหนด เพื่อการทำงานที่แม่นยำและเสถียรมากขึ้น ระบบนี้ประมวลผลขอบบังโคลนให้โค้งมน (ทำเฉียง) ทำให้ขอบทั้งสี่ของแผงเรียบเนียนและสวยงามน่ามอง |
|
|
แผงรูปทรงต่างๆ สามารถตัดแต่งให้พอดีได้
|
|
|
สองชุดของการขูด ออกแบบมาสำหรับทั้งแถบขอบหนาและบาง ช่วยให้สามารถเปลี่ยนโหมดได้อย่างรวดเร็วเพียงคลิกเดียว ขจัดรอยตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับแต่งมุมโค้งรูปตัว R ให้สมบูรณ์แบบ |
|
|
กลไกการขาดสายไฟ + ที่ขูดแบบแบนยืดหยุ่น + อุปกรณ์สารทำความสะอาด กลไกการเกิดการขาดสายไฟ: ช่วยแก้ปัญหาต่างๆ เช่น เส้นด้ายที่ใช้ในการติดขอบที่ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของเครื่องขูดแบบแบน หรือทำให้หน่วยขัดผิวติดขัด หรือทำให้มอเตอร์ไหม้เสียหาย เครื่องขูดแบบแบนยืดหยุ่น: ใช้กำจัดกาวร้อนส่วนเกินออกจากพื้นผิวของแผ่นชิ้นงาน อุปกรณ์สารทำความสะอาด: ช่วยเจือจางกาวร้อนที่ตกค้าง ทำให้ทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น |
|
|
สองชุดของการขัดเงา ขจัดคราบกาวส่วนเกิน ทำให้ขอบแถบและพื้นผิวแผ่นไม้เรียบเนียนและสะอาดยิ่งขึ้น |
|
|
มอเตอร์ลดความเร็ว กำลัง 7.5 กิโลวัตต์ ทำงานได้อย่างเสถียร |
|
|
รางนำประเภทคานคู่ แผ่นป้อนและแผ่นส่งออกที่ทำจากสแตนเลส พร้อมลูกกลิ้งเสริมมาตรฐานเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายต่อแผงและรับประกันการป้อนวัสดุที่ราบรื่นยิ่งขึ้น |
|
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
เครื่องเจาะ CNC (หน่วยเจาะเดี่ยว เจาะหกด้าน)
มีคำถาม? คุยกับผู้เชี่ยวชาญของเรา!
ลิงก์ด่วน
ข้อมูลติดต่อ
โรงงานที่ 1: ถนนเหลียนฟู่หมายเลข 1 เขตอุตสาหกรรมฝูอัน เมืองเล่อหลิว อำเภอซุ่นเต๋อ เมืองฝอซาน มณฑลกวางตุ้ง
โรงงานที่ 2: ถนนเหวยฉี เมืองเสี่ยวป่าน เมืองเถียนเหมิน มณฑลหูเป่ย
hold@fshold.com
+86-18029386958
ทิ้งข้อความไว้
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความของคุณไว้ด้านล่างนี้
อีเมล：
วอทส์แอป：
在线客服添加返回顶部
右侧在线客服样式 1,2,3 1
图片alt标题设置： บริษัท กวางตุ้ง โฮลด์ เอ็นซีซี อีควิปเมนต์ จำกัด
表单验证提示文本： เนื้อหาต้องไม่เว้นว่าง!
循环体没有内容时： ขออภัย ไม่พบรายการที่ตรงกัน
CSS / JS 文件放置地