เอชดี622เจ

เครื่องติดขอบขอบสูงอัตโนมัติความเร็วสูง

ขนาดโดยรวม: 8400x900x1700มม. น้ำหนัก: 3500กก. การยก: การยกด้วยระบบไฟฟ้า

ไฮไลต์หลัก

 

ข้อมูลทางเทคนิค

ขนาดโดยรวม

8400x900x1700mm

น้ำหนัก

3500kg

การยก

การยกด้วยไฟฟ้า

ความเร็วการป้อนวัสดุ

14m-20m-23m/min

ความหนาของขอบ

0.4-3mm

ขนาดแผงขั้นต่ำ

60x120 มม., 50x300 มม. (ปิดผนึกขอบยาว พร้อมติดตามพัสดุได้)

แรงดันอากาศที่ใช้งาน

0.6Mpa

คำอธิบาย

ระบบควบคุม

1 - การแสดงค่ากระแสและแรงดันไฟฟ้า

2 - การตรวจสอบ IO แบบอัจฉริยะ

3 - การแสดงรหัสข้อผิดพลาดของอินเวอร์เตอร์

4 - เครื่องนับขอบบังคับอัตโนมัติ

5 - การตรวจสอบอินเวอร์เตอร์แบบอัจฉริยะ

6 - อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย

อุปกรณ์สารแยกตัว

มันทำหน้าที่แยกออกเพื่อจัดการปัญหาการปนเปื้อนของกาวร้อนละลายบนพื้นผิวบอร์ดหลังจากทากาวแล้ว

 

Pre-Milling

ผ่านกลไกการบด เหล่าข้อบกพร่องต่างๆ บนพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปสามารถถูกกำจัดออกไปได้ ทำให้การติดขอบมีสภาพที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

หน่วยทำความร้อนแบบแผง

เมื่ออุณหภูมิต่ำ หน่วยทำความร้อนจะทำให้พื้นผิวที่ติดกาวของแผงอุ่นขึ้นก่อนการลงกาว ช่วยให้การยึดเกาะแข็งแรงขึ้นและปิดขอบได้อย่างสมบูรณ์ยิ่งขึ้น

 

หน่วยติดกาว 1:

กาวละลายเร็ว+

ระบบเคลือบหม้อกาวด้านบน + ระบบจ่ายเม็ดกาวอัตโนมัติ

ปริมาณกาวถูกควบคุมได้ดี มีการนำความร้อนที่ดี การทำงานมีเสถียรภาพ การเคลือบสม่ำเสมอ การยึดติดแข็งแรงขึ้น และผลการปิดขอบที่ดีกว่าเดิม

หน่วยติดกาว 2:

ระบบการติดกาว EVA แบบต่ำ

ควบคุมปริมาณกาวได้อย่างเหมาะสม นำความร้อนได้ดี การทำงานมีเสถียรภาพ การเคลือบสม่ำเสมอ การยึดติดแข็งแรงขึ้น และผลการปิดขอบที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น

หน่วยกดห้าล้อ

4 ล้อเหล็ก + อุปกรณ์ขูดกาวสำหรับล้อเหล็ก + 1 โหมดล้อซิลิโคน ล้อเหล็กแต่ละอันติดตั้งอุปกรณ์ขูดกาวเพื่อช่วยกำจัดกาวที่ติดอยู่บนล้อกดได้อย่างรวดเร็ว ส่วนล้อซิลิโคนช่วยให้การกดมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

 

  

จบการตัด

ตัดเทปปิดขอบด้านหน้าและด้านหลังอย่างรวดเร็ว โดยใช้ใบเลื่อยสองอันวางแนวตรงกันทั้งด้านหน้าและด้านหลัง ทำให้ได้ความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง

 

ตัดแต่งหยาบ + ตัดแต่งละเอียด

การตัดแต่งแบบหยาบ: ปรับขอบแถบวัสดุส่วนเกินที่ด้านบนและด้านล่างให้เรียบอย่างรวดเร็ว เพื่อให้ได้ผลการตัดแต่งที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น

การตัดแต่งอย่างละเอียด: ขึ้นรูปขอบฟิล์มที่ยื่นออกมาจากพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแผ่นให้เป็นมุมโค้งรูปตัว R โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบของฟิล์มติดขอบเรียบสนิทและราบเสมอกับพื้นผิวของแผ่น

การทำมุมโค้งมน

การลบมุม (การทำเฉียง) ทำให้สี่มุมของแผงกลมและสวยงาม

 

แผงรูปทรงต่างๆ สามารถตัดแต่งให้พอดีได้

 

ที่ขูดขอบสองชุด

การขึ้นรูปโค้งเพื่อให้ขอบเรียบเนียน; ขึ้นอยู่กับความหนาของขอบแถบ ใช้เครื่องขูดสองชุดที่มีรัศมีต่างกันอย่างยืดหยุ่นในการตัดแต่ง กระบวนการนี้ผสานเข้ากับการตัดแต่งและขัดเงา เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การปิดขอบที่สมบูรณ์แบบ

เครื่องขูดแบบแบนยืดหยุ่น + อุปกรณ์สารทำความสะอาด

เครื่องขูดแบบแบนยืดหยุ่น: ขจัดกาวส่วนเกินและสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวแผ่นงาน เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นงานสะอาดและสวยงามตามที่ต้องการ

อุปกรณ์สารทำความสะอาด: ช่วยเจือจางกาวร้อนที่ตกค้าง ทำให้พื้นผิวบอร์ดสะอาดได้ง่ายขึ้น

2 ชุดขัดเงา

ลบคราบกาวส่วนเกินออกเพื่อให้เทปปิดขอบเรียบและสะอาดยิ่งขึ้น

มอเตอร์ลดความเร็ว

พลังงาน 5.5 กิโลวัตต์ ทำงานได้อย่างเสถียร

ล้อรองรับเคลือบยาง

ล้อรองรับเสริมด้านหน้าและด้านหลังติดตั้งล้อรองรับเคลือบยางเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นกระแทกเสียหาย

 

 

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องติดขอบเลเซอร์อัจฉริยะ

การยก: ระบบลิฟต์ CNC พลังงานรวม: ประมาณ 29.5 กิโลวัตต์ ขนาดโดยรวม: ประมาณ 10100x1000x2000 มม.
เรียนรู้เพิ่มเติม

เครื่องติดขอบซีร์โว

การยก: การยกแบบ NC ความเร็วการป้อน: 14ม.-20ม.-23ม./นาที ความหนาของขอบ: 0.4-3มม.
เรียนรู้เพิ่มเติม

เครื่องเจาะ CNC (หกด้าน)

กำลังรวม: 36.15 กิโลวัตต์ กำลังมอเตอร์แกนหมุน: ขึ้น: 9 กิโลวัตต์*1ATC ลง: 6 กิโลวัตต์*2 ความเร็วการหมุนของแกนหมุน: 18,000 รอบต่อนาที
เรียนรู้เพิ่มเติม

เครื่องเจาะ CNC (หน่วยเจาะเดี่ยว เจาะหกด้าน)

พลังงานรวม: ประมาณ 14.2 กิโลวัตต์ พลังงานมอเตอร์แกนหมุน: แกนหมุนบน: 3.5 กิโลวัตต์ × 1 ความเร็วแกนหมุน: 18,000 รอบต่อนาที
เรียนรู้เพิ่มเติม

มีคำถาม? คุยกับผู้เชี่ยวชาญของเรา!

ข้อความออนไลน์

โปรดกรอกหมายเลขโทรศัพท์ของคุณ ซึ่งจะช่วยให้เราติดต่อคุณได้ทันเวลาและแก้ปัญหาของคุณได้โดยเร็วที่สุด

ส่ง