เอชดี6211เอ็น
เครื่องติดขอบแบบอัตโนมัติความเร็วสูง (เครื่องติดขอบขอบแคบ)
ไฮไลต์หลัก

ข้อมูลทางเทคนิค
|
ขนาดโดยรวม |
ประมาณ 9200x900x1700 มม. |
|
พลังงานรวม |
About26kw |
|
การยก |
การยกด้วยไฟฟ้า |
|
ความเร็วการป้อนวัสดุ |
16m-20m-23m/min |
|
ความหนาของขอบ |
0.4-3mm |
|
ความหนาของแผ่น |
10-60mm |
|
ขนาดการประมวลผลขั้นต่ำสำหรับขอบสั้น |
120มม.*40มม. (ความเร็วในการติดตามบอร์ดแคบ) |
|
ขนาดการประมวลผลขั้นต่ำสำหรับขอบยาว |
300*40 มม. (หัวปลาย 40 มม. สามารถเจาะล่วงหน้าได้) (ขอบยาวของชิ้นงานสามารถทำให้โค้งมนที่มุมได้) |
|
แรงดันอากาศที่ใช้งาน |
0.6Mpa |
คำอธิบาย
|
หัวข้อปลายกระดานแคบ สำหรับการป้อนเสริม ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการติดขอบบนหัวปลายไม้ที่มีขนาดแคบ โดยมีระบบป้อนวัสดุที่ไม่เบี่ยงเบน ทำให้การป้อนวัสดุสะดวก ปลอดภัย และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน |
|
|
อุปกรณ์แรงดันด้านข้างอัตโนมัติสำหรับบอร์ดแคบ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการติดขอบที่ด้านยาวของแผ่นไม้แคบ ช่วยให้การป้อนวัสดุไม่เบี่ยงเบน สะดวกและปลอดภัยในการป้อนวัสดุ |
|
|
ลูกกลิ้งแบริ่งเสริม ป้องกันความเสียหายที่ผิวแผง ทำให้การเคลื่อนที่ของแผงแคบมีเสถียรภาพยิ่งขึ้นบนสายพาน และทำให้กระบวนการติดขอบบริเวณขอบแผงมีเสถียรภาพมากขึ้น |
|
|
ลูกกลิ้งกดขนาดเล็ก ใช้ลูกกลิ้งกดขนาดเล็กเส้นผ่านศูนย์กลาง 38 มม. ซึ่งช่วยให้เกิดการกดแบบ 3 จุดสำหรับแผ่นงานที่มีความแคบ ทำให้การป้อนแผ่นงานมีเสถียรภาพมากขึ้น และเพิ่มคุณภาพของการติดขอบแผ่นงาน |
|
|
ระบบควบคุม 1 - การแสดงค่ากระแสและแรงดันไฟฟ้า 2 - การตรวจสอบ IO แบบอัจฉริยะ 3 - การแสดงรหัสข้อผิดพลาดของอินเวอร์เตอร์ 4 - เครื่องนับขอบบังคับอัตโนมัติ 5 - การตรวจสอบอินเวอร์เตอร์แบบอัจฉริยะ 6 - อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย |
|
|
อุปกรณ์สารแยกตัว มันทำหน้าที่แยกส่วนเพื่อแก้ปัญหาการปนเปื้อนของกาวร้อนละลายบนพื้นผิวบอร์ดหลังจากทากาวแล้ว
|
|
|
Pre-Milling ผ่านกลไกการบด เครื่องหมายความบกพร่องต่างๆ บนพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปสามารถถูกขจัดออกไปได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าการติดขอบจะอยู่ในสภาพที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ |
|
|
หน่วยทำความร้อนแบบแผง เมื่ออุณหภูมิต่ำ หน่วยทำความร้อนจะทำให้พื้นผิวที่ติดกาวของแผงอุ่นขึ้นก่อนการลงกาว ช่วยให้เกิดการยึดติดที่แข็งแรงกว่าและปิดขอบได้อย่างสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น
|
|
|
หน่วยติดกาว 1: หม้อกาว PUR แบบไม่ต้องทำความสะอาด หม้อกาวที่ไม่ต้องทำความสะอาดช่วยให้การล้างทำความสะอาดง่ายขึ้น สะดวกยิ่งขึ้น และรวดเร็วยิ่งขึ้น เหมาะสำหรับเลือกใช้กาวสองสีที่แตกต่างกัน |
|
|
เครื่องปั๊มกาวร้อนละลาย PUR แบบเชิงเส้น |
|
|
หน่วยติดกาว 2: ระบบเคลือบหม้อกาวด้านบน + สารยึดติดละลายเร็ว + ระบบจ่ายเม็ดกาวอัตโนมัติ ปริมาณกาวถูกควบคุมได้ดี มีการนำความร้อนที่ดี การทำงานที่เสถียร ฟิล์มเคลือบสม่ำเสมอ การยึดติดที่แข็งแรงขึ้น และผลการปิดขอบที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น |
|
|
หน่วยกด ล้อเหล็กแต่ละอันติดตั้งเครื่องขูดกาวเพื่อช่วยกำจัดกาวที่ติดอยู่บนล้อกดได้อย่างรวดเร็ว ส่วนล้อซิลิโคนช่วยให้การกดมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
|
|
|
จบการตัด ตัดเทปปิดขอบด้านหน้าและด้านหลังอย่างรวดเร็ว โดยใช้ใบเลื่อยสองอันวางแนวตรงกันทั้งด้านหน้าและด้านหลัง ทำให้ได้ความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง
|
|
|
ตัดแต่งหยาบ+ตัดแต่งละเอียด การตัดแต่งแบบหยาบ: ปรับขอบเทปส่วนเกินที่ด้านบนและด้านล่างให้เรียบอย่างรวดเร็ว เพื่อให้ได้ผลการตัดแต่งที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น การตัดแต่งอย่างละเอียด: ขึ้นรูปขอบฟิล์มที่ยื่นออกมาจากพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแผ่นให้เป็นมุมโค้งรูปตัว R โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบของฟิล์มติดขอบเรียบสนิทและราบรื่นกับพื้นผิวของแผ่น |
|
|
การทำมุมโค้งมน การลบมุม (การทำเฉียง) ทำให้สี่มุมของแผงโค้งมนและสวยงาม
|
|
|
แผงรูปทรงต่างๆ สามารถตัดแต่งให้พอดีได้
|
|
|
เครื่องขูดขอบ กระบวนการนี้จะขจัดรอยคมมีดที่เหลือจากการตัดแต่งด้วยใบมีด ทำให้ผิวหน้าของวัสดุขอบแถบเรียบเนียนและดูดีอย่างสะดุดตา |
|
|
เครื่องขูดแบบแบนยืดหยุ่น + อุปกรณ์สารทำความสะอาด เครื่องขูดแบบแบนยืดหยุ่น: ขจัดกาวส่วนเกินและสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวแผ่นงาน เพื่อให้ชิ้นงานสะอาดและสวยงามตามที่ต้องการ อุปกรณ์สารทำความสะอาด: ช่วยเจือจางกาวร้อนที่ตกค้าง ทำให้พื้นผิวบอร์ดสะอาดได้ง่ายขึ้น |
|
|
2 ชุดขัดเงา ลบคราบกาวส่วนเกินออกเพื่อให้เทปปิดขอบเรียบและสะอาดยิ่งขึ้น |
|
|
มอเตอร์ลดความเร็ว พลังงาน 4 กิโลวัตต์ ทำงานได้อย่างเสถียร |
|
|
ล้อรองรับเคลือบยาง ล้อรองรับเสริมด้านหน้าและด้านหลังติดตั้งล้อรองรับหุ้มยางเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นกระแทกเสียง
|
|
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
เครื่องเจาะ CNC (หน่วยเจาะเดี่ยว เจาะหกด้าน)
มีคำถาม? คุยกับผู้เชี่ยวชาญของเรา!
ภาษา
English




















