เอชดี876เจ

เครื่องตัดขอบความเร็วสูงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

การยก: ระบบลิฟต์ CNC พลังงานรวม: ประมาณ 29.5 กิโลวัตต์ ขนาดโดยรวม: ประมาณ 10450x1000x1800 มม.

ไฮไลต์หลัก

  • เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตร: การขูดแบบแบนยืดหยุ่น
  • คานกดเหล็กสำหรับงานหนักช่วยรับประกันความเสถียรในการทำงานที่มีความแข็งแรงสูง
  • การยกของหนัก: ติดตั้งก้านเกลียวที่หนาขึ้น + ก้านเรียบ การส่งกำลังด้านบนและด้านล่างมีความแม่นยำมากขึ้น แผ่นไม้ถูกกดอย่างสม่ำเสมอขึ้น และการประมวลผลมีเสถียรภาพยิ่งขึ้น
  • ระยะห่างระหว่างเสารางนำทั้งสองชุดถูกเพิ่มขึ้น ทำให้มั่นใจได้ว่าการป้อนชิ้นงานจะเสถียรยิ่งขึ้น และผลลัพธ์ในการขูดจะดีขึ้นด้วย
  • ที่นั่งรั้วอิสระที่ติดตั้งบนโต๊ะโครงเครื่องช่วยให้การป้อนชิ้นงานมีเสถียรภาพยิ่งขึ้น
  • การหลีกเลี่ยงรอยบากสามารถตอบสนองข้อกำหนดมาตรฐานในการตัดขอบได้ และยังสามารถจัดการกระบวนการตัดขอบแบบมีรอยบากพร้อมการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเพียงแค่กดปุ่มเท่านั้นอีกด้วย
  • การลบมุมที่มีมอเตอร์สี่ตัวมาพร้อมกับแขนโยกอลูมิเนียมแบบบูรณาการ ระบบลบมุมที่มีการกำจัดเศษวัสดุในทิศทางที่กำหนด และระบบติดตามที่นั่งอลูมิเนียมแบบบูรณาการ
  • การควบคุมมอเตอร์แบบอิสระสำหรับการติดกาวและการกด เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ "กาวน้อยที่หัวแผ่นและกาวมากเกินไปที่ท้ายแผ่น"
  • ชุดการตัดแต่งที่ละเอียดสองชุด ขาตั้งตัดแต่งเหล็กที่ขยายกว้างขึ้น และจอแสดงความหนาของเทปแบบดิจิทัล
  • สองชุดการขูด กลไกการขูดแนวนอน 90 องศา จานขยายขนาด การปรับการเข้าและออกของบล็อกสไลด์ การปรับที่ราบรื่นยิ่งขึ้น
  • กลไกการขัดแบบเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วเพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น

ข้อมูลทางเทคนิค

การยก

ลิฟต์ CNC

พลังงานรวม

ประมาณ 29.5 กิโลวัตต์

ขนาดโดยรวม

ประมาณ 10450x1000x1800 มม.

อัตราการป้อนอาหาร

14-21-24m/min

การติดตามขอบแคบ

≤21 ม./นาที

ความหนาของขอบแถบ

0.4-3mm

ความหนาของบอร์ด

9-60mm

แรงดันการทำงาน

0.6Mpa

ขนาดบอร์ดขั้นต่ำ

การลบมุม: 120x40 มม., การลบมุมเปิด: 300x40 มม.

คำอธิบาย

กระบวนการติดขอบแบบมีรอยบาก

เปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็วเพียงกดปุ่มเดียวบนหน้าจอ;

สามารถตอบสนองทั้งกระบวนการตัดขอบแบบมาตรฐานและตัดขอบแบบหยักได้

โครงเครื่องจักรสำหรับงานหนัก + คานแรงดันเหล็กสำหรับงานหนัก

ติดตั้งเครื่องจักร CNC เพื่อรับประกันความเรียบของพื้นผิวโต๊ะ การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ การอบชราตามธรรมชาติ และการประมวลผลขั้นสูงด้วยศูนย์เครื่องจักร Gantry ช่วยให้มั่นใจในความเสถียรของการขนส่งอุปกรณ์

ระบบควบคุมอัจฉริยะเต็มรูปแบบ

1. การทำความร้อนอัจฉริยะ (ทำความร้อนโดยอัตโนมัติตามเวลาที่ตั้งไว้เมื่อเปิดเครื่อง);

2. ฉนวนอัจฉริยะ (รักษาคุณสมบัติการเป็นฉนวนโดยอัตโนมัติเมื่อไม่มีบอร์ดเข้ามาในช่วงเวลาที่กำหนด);

3. โหมดสลีปอัจฉริยะ (ตั้งเวลาสลีปได้ตามต้องการเพื่อลดการใช้พลังงานเมื่อเครื่องไม่ได้ใช้งาน);

4. แสดงตำแหน่งกระดาน;

5. การวางตำแหน่งลำแสงแรงดันอย่างรวดเร็ว;

6. บันทึกข้อผิดพลาด;

7. บันทึกการดำเนินงาน (เวลาการทำงานของอุปกรณ์, เวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพ);

8. รายงานการผลิต;

9. ฟังก์ชันนับชิ้น;

10. สามารถปรับแต่งให้เข้ากับระบบ ERP/MES ได้ตามความต้องการของลูกค้า

การส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ ช่วยให้เข้าใจสถานะอุปกรณ์ได้ทันที และสามารถสร้างรายงานการผลิตได้เพียงคลิกเดียว

หัวข้อปลายกระดานแคบ การป้อนเสริม

ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการติดขอบบนหัวปลายไม้ที่มีขนาดแคบ โดยมีระบบป้อนวัสดุที่ไม่เบี่ยงเบน ทำให้การป้อนวัสดุสะดวก ปลอดภัย และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน

อุปกรณ์สารแยกตัว

มันทำหน้าที่แยกออกเพื่อจัดการปัญหาการปนเปื้อนของกาวร้อนละลายบนพื้นผิวบอร์ดหลังจากทากาวแล้ว

Pre-Milling

ผ่านกลไกการบด เหล่าข้อบกพร่องต่างๆ บนพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปสามารถถูกกำจัดออกไปได้ ทำให้การติดขอบมีสภาพที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

หน่วยทำความร้อนของบอร์ด

เมื่ออุณหภูมิต่ำ ให้ทำความร้อนที่ผิวของแผ่นไม้ที่จะติดกาวก่อนลงกาว เพื่อให้แน่ใจว่าการยึดติดแข็งแรงขึ้นและการติดขอบที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น

 

กาว1: หม้อกาว PUR สองสี ไม่ต้องทำความสะอาด

เครื่องปั๊มกาวร้อนละลาย PUR แบบเส้นตรง

หน่วยติดกาว 2:

ระบบเคลือบหม้อกาวด้านบน + สารยึดติดละลายเร็ว + ระบบจ่ายเม็ดกาวอัตโนมัติ

ปริมาณกาวถูกควบคุมได้ดี มีการนำความร้อนที่ดี การทำงานเสถียร ผิวเคลือบสม่ำเสมอ การยึดติดแข็งแรงขึ้น และผลการปิดขอบที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น

การกด

ประกอบด้วยล้อเหล็ก 4 ล้อ + ล้อเหล็กที่มีอุปกรณ์ขูดทำความสะอาดกาว + โหมดล้อซิลิโคน 1 ล้อ ล้อเหล็กแต่ละล้อติดตั้งอุปกรณ์ขูดทำความสะอาดกาวเพื่อช่วยกำจัดกาวที่ติดอยู่บนล้อที่ใช้แรงกดได้อย่างรวดเร็ว ส่วนล้อซิลิโคนช่วยให้การยึดติดแน่นหนาขึ้น

การตัดปลายเร็วแบบสองที่นั่ง สามมอเตอร์

ประกอบด้วยหัวท้ายแบบสองปลายเส้นเดียวและหัวท้ายแบบปลายเดียวเส้นเดียว การเคลื่อนที่ของตัวนำเชิงเส้นที่แม่นยำช่วยให้สามารถตัดเทปขอบได้อย่างรวดเร็ว รักษาพื้นผิวขอบเทปให้เรียบและสม่ำเสมอ ทำให้ได้ผลลัพธ์การติดขอบที่ดีขึ้น ประหยัดวัสดุ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้ ยังสามารถเปลี่ยนระหว่างหัวท้ายแบบปลายเดียวและหัวท้ายแบบรวดเร็วได้อย่างรวดเร็วอีกด้วย

การตัดขอบแคบ + การตัดแต่งละเอียด

มาพร้อมกับแผ่นตั้งยืดเหล็กที่ขยายขนาดและจอแสดงผลดิจิทัลสำหรับวัดความหนาของขอบบอร์ด

ตัดขอบส่วนเกินของแถบขอบที่ยื่นออกมาเหนือและใต้แผ่นไม้ให้เป็นมุมรูปตัว R โดยให้ขอบบนและขอบล่างของแถบขอบเรียบสนิทและราบเสมอกับพื้นผิวของแผ่นไม้

การโค้งมุมแบบสี่ใบพัดความเร็วสูงแบบบูรณาการ

ใช้ระบบติดตามและสร้างรูปแบบด้วยมอเตอร์สี่ตัว พร้อมการกำจัดเศษวัสดุในทิศทางที่กำหนด เพื่อการทำงานที่แม่นยำและเสถียรมากขึ้น ระบบนี้ประมวลผลขอบบังคับให้โค้งมน (เบเวล) ทำให้สี่มุมของแผงเรียบเนียนและสวยงามน่ามอง

แผงรูปทรงต่างๆ สามารถตัดแต่งให้พอดีได้

 

สองชุดของการขูด

กลไกการขูดแนวนอน 90 องศา

มีดิสก์ขยายและตัวปรับเลื่อนเพื่อการทำงานที่ราบรื่นยิ่งขึ้น

ออกแบบมาสำหรับทั้งแถบขอบหนาและบาง ช่วยให้สามารถเปลี่ยนโหมดได้อย่างรวดเร็วเพียงคลิกเดียว ขจัดรอยตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับแต่งมุมโค้งรูปตัว R ให้สมบูรณ์แบบ

กลไกการขาดสายไฟ + ที่ขูดแบบแบนยืดหยุ่น + อุปกรณ์สารทำความสะอาด

กลไกการเกิดการขาดสายไฟ: ช่วยแก้ปัญหาต่างๆ เช่น เส้นด้ายที่ใช้ในการติดขอบที่ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของเครื่องขูดแบบแบน หรือทำให้หน่วยขัดผิวติดขัด หรือทำให้มอเตอร์ไหม้เสียหาย

เครื่องขูดแบบแบนยืดหยุ่น: ใช้กำจัดกาวร้อนส่วนเกินออกจากพื้นผิวของแผ่นชิ้นงาน

อุปกรณ์สารทำความสะอาด: ช่วยเจือจางกาวร้อนที่ตกค้าง ทำให้ทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น

สองชุดของการขัดเงา

กลไกการขัดแบบเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว;

ขจัดคราบกาวส่วนเกิน ทำให้ขอบแถบและพื้นผิวแผ่นไม้เรียบเนียนและสะอาดยิ่งขึ้น

มอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรสำหรับ การถ่ายทอด

มอเตอร์แม่เหล็กถาวร 7.5 กิโลวัตต์ ให้การส่งกำลังที่แข็งแรงและเสถียร

รางนำประเภทคานคู่

แผ่นป้อนและแผ่นส่งออกที่ทำจากสแตนเลส พร้อมลูกกลิ้งเสริมมาตรฐานเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายต่อแผงและรับประกันการป้อนวัสดุที่ราบรื่นยิ่งขึ้น

การออกแบบเฉพาะตัว: ล้อฉุดที่หุ้มไว้

คานรองรับเสริมติดตั้งล้อดึงแบบหุ้มไว้ที่ด้านหน้าและด้านหลัง เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นไม้ได้รับความเสียหายระหว่างการโหลดและขนถ่าย

 

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องติดขอบเลเซอร์อัจฉริยะ

การยก: ระบบลิฟต์ CNC พลังงานรวม: ประมาณ 29.5 กิโลวัตต์ ขนาดโดยรวม: ประมาณ 10100x1000x2000 มม.
เรียนรู้เพิ่มเติม

เครื่องติดขอบซีร์โว

การยก: การยกแบบ NC ความเร็วการป้อน: 14ม.-20ม.-23ม./นาที ความหนาของขอบ: 0.4-3มม.
เรียนรู้เพิ่มเติม

เครื่องเจาะ CNC (หกด้าน)

กำลังรวม: 36.15 กิโลวัตต์ กำลังมอเตอร์แกนหมุน: ขึ้น: 9 กิโลวัตต์*1ATC ลง: 6 กิโลวัตต์*2 ความเร็วการหมุนของแกนหมุน: 18,000 รอบต่อนาที
เรียนรู้เพิ่มเติม

เครื่องเจาะ CNC (หน่วยเจาะเดี่ยว เจาะหกด้าน)

พลังงานรวม: ประมาณ 14.2 กิโลวัตต์ พลังงานมอเตอร์แกนหมุน: แกนหมุนบน: 3.5 กิโลวัตต์ × 1 ความเร็วแกนหมุน: 18,000 รอบต่อนาที
เรียนรู้เพิ่มเติม

มีคำถาม? คุยกับผู้เชี่ยวชาญของเรา!

ข้อความออนไลน์

โปรดกรอกหมายเลขโทรศัพท์ของคุณ ซึ่งจะช่วยให้เราติดต่อคุณได้ทันเวลาและแก้ปัญหาของคุณได้โดยเร็วที่สุด

ส่ง