เอชดี857เจ

เครื่องติดขอบสองในหนึ่ง อลูมิเนียม-ไม้

การยก: การยกด้วยระบบไฟฟ้า พลังงานรวม: ประมาณ 26 กิโลวัตต์ ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง): ประมาณ 10100x900x1700 มม.

ไฮไลต์หลัก

 

  • เชี่ยวชาญด้านการติดขอบสำหรับแผงรังผึ้งอลูมิเนียม รวมถึงเหมาะสำหรับการติดขอบเฟอร์นิเจอร์บอร์ดด้วย
  • โครงสร้างของเฟรมใช้โครงสร้างแบบทนทาน ผ่านการแปรรูปด้วยระบบ CNC เพื่อรับประกันความเรียบของพื้นผิวโต๊ะ
  • ระยะห่างระหว่างเสารางนำทั้งสองชุดถูกทำให้หนาแน่นขึ้น ช่วยให้การลำเลียงวัสดุมีเสถียรภาพมากขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพในการขูดขอบได้ดียิ่งขึ้น
  • การควบคุมมอเตอร์แบบอิสระสำหรับการทาและกดกาว เพื่อหลีกเลี่ยงกรณีที่ "มีกาวน้อยในช่วงต้นของแผ่น และมีกาวมากขึ้นในช่วงท้าย"
  • การขูดขอบแบบความแม่นยำคู่ สำหรับการเปลี่ยนระหว่างแผงรังผึ้งอลูมิเนียมและแผงไม้ได้อย่างรวดเร็ว
  • หน่วยติดกาวที่หนึ่ง: หม้อกาวไร้การทำความสะอาดแบบ PUR + การฉีดกาวแบบคู่
  • หน่วยติดกาวที่สอง: ระบบการใช้กาวร้อนละลาย + การละลายอย่างรวดเร็ว + การดูดกาวอัตโนมัติ
  • เครื่องอัดแบบลูกกลิ้งห้าลูกสองชุด ประกอบด้วยลูกกลิ้งเหล็ก 4 ลูก + อุปกรณ์ขูดทำความสะอาดกาวสำหรับลูกกลิ้งเหล็ก + ลูกกลิ้งซิลิโคน 1 ลูก ลูกกลิ้งเหล็กแต่ละลูกติดตั้งอุปกรณ์ขูดทำความสะอาดกาวเพื่อขจัดคราบกาวที่ติดอยู่บนลูกกลิ้งอัดได้อย่างรวดเร็ว ส่วนลูกกลิ้งซิลิโคนช่วยให้การอัดแน่นยิ่งขึ้น

ข้อมูลทางเทคนิค

การยก

การยกด้วยไฟฟ้า

พลังงานรวม

ประมาณ 26 กิโลวัตต์

ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง)

ประมาณ 10100x900x1700 มม.

ความเร็วการป้อนอาหาร

บอร์ดไม้: 14ม./20ม./23ม./นาที

บอร์ดอลูมิเนียม: 14 ม./นาที

ความหนาของขอบแถบ

0.4 - 3 มม.

ความหนาของแผง

10 - 60 มม.

ความยาวแผง

แผ่นไม้: >80 มม.

บอร์ดอลูมิเนียม: ≥120 มม.

ความกว้างของแผง

≥100 mm

แรงดันอากาศที่ใช้งาน

0.6 เมกะปาสคาล

คำอธิบาย

ระบบควบคุมอัจฉริยะอย่างเต็มรูปแบบ

1. การทำความร้อนอัจฉริยะ (ทำความร้อนโดยอัตโนมัติตามเวลาที่ตั้งไว้เมื่อเปิดเครื่อง);
2. ฉนวนอัจฉริยะ (รักษาคุณสมบัติการเป็นฉนวนโดยอัตโนมัติเมื่อไม่มีบอร์ดเข้ามาในช่วงเวลาที่กำหนด);
3. โหมดสลีปอัจฉริยะ (ตั้งเวลาสลีปได้ตามต้องการเพื่อลดการใช้พลังงานเมื่อเครื่องไม่ได้ใช้งาน);
4. แสดงตำแหน่งกระดาน;
5. การวางตำแหน่งลำแสงแรงดันอย่างรวดเร็ว;
6. บันทึกข้อผิดพลาด;
7. บันทึกการดำเนินงาน (เวลาการทำงานของอุปกรณ์, เวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพ);
8. รายงานการผลิต;
9. ฟังก์ชันนับชิ้น;
10. สามารถปรับแต่งให้เข้ากับระบบ ERP/MES ได้ตามความต้องการของลูกค้า
การส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ ช่วยให้เข้าใจสถานะอุปกรณ์ได้ทันที และสามารถสร้างรายงานการผลิตได้เพียงคลิกเดียว

การป้อนสายพาน V

ชิ้นงานเรียบและไม่มีรอยบุบ

อุปกรณ์ปล่อย

มีฟังก์ชันแยกและแก้ปัญหาการปนเปื้อนของกาวบนพื้นผิวบอร์ดได้

Pre-Milling

(ความลึกในการกัดที่สูงสุดควร ≤ 1 มม.)
ขจัดข้อบกพร่องต่างๆ บนผิวหน้าจากขอบแผงเพื่อให้แน่ใจว่าการติดขอบที่ขอบมีคุณภาพดีที่สุด

หน่วยทำความร้อนแบบแผง

เมื่ออุณหภูมิต่ำ หน่วยทำความร้อนจะทำให้พื้นผิวที่ติดกาวของแผงอุ่นขึ้นก่อนการลงกาว ช่วยให้การยึดเกาะแข็งแรงขึ้นและปิดขอบได้อย่างสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น

การติดกาว: หม้อเปลี่ยน PUR

กระปุกเปลี่ยน PUR ใช้งานง่ายกว่า สะดวกกว่า และทำความสะอาดได้รวดเร็ว เหมาะสำหรับกาวสองสีที่แตกต่างกัน

เครื่องละลาย PUR สองสี

เครื่องเป่าลมร้อน + ลูกกลิ้งกดแบบขยายได้

การอุ่นขอบแถบและกาวก่อนการกดจะช่วยให้ยึดติดได้ดีขึ้น ลูกกลิ้งกดจำนวนหกชุด ร่วมกับลูกกลิ้งยางสองชุด จะให้แรงกดที่แข็งแกร่ง ส่งผลให้ขอบแถบยึดติดแน่นมากขึ้น แนวกาวเล็กลง และได้ผลลัพธ์การติดขอบที่สมบูรณ์แบบ

จบการตัด

ใช้รางนำแบบเส้นตรงพร้อมตัวเลื่อนเพื่อความแม่นยำสูงและความทนทาน ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ การวางตำแหน่งด้วยระบบลมช่วยให้สามารถตัดแต่งแผ่นไม้ที่สั้นและหนาได้อย่างแม่นยำและเสถียร

ตัดแต่งหยาบ+ตัดแต่งละเอียด

การตัดแต่งแบบหยาบ: กำจัดเทปขอบส่วนเกินที่ด้านบนและด้านล่างอย่างรวดเร็ว เพื่อปรับปรุงการตกแต่งโดยรวมให้ดียิ่งขึ้น
การตัดแต่งอย่างประณีต: ทำให้เทปขอบส่วนเกินที่ด้านบนและด้านล่างโค้งเป็นรูปอาร์ เพื่อให้ขอบเรียบเนียนและเสมอกับพื้นผิวของแผง

การโค้งมุมความเร็วสูงแบบใบพัดสี่ใบ

ระบบดังกล่าวใช้มอเตอร์สี่ตัวพร้อมระบบติดตามและสร้างรูปแบบการกำจัดเศษวัสดุที่มีทิศทางชัดเจน ทำให้การทำงานแม่นยำและเสถียรมากขึ้น โดยสามารถลบขอบ (ทำมุมเอียง) ของแผงได้อย่างมีประสิทธิภาพ สร้างมุมที่เรียบเนียนและสวยงามบนทั้งสี่ด้านของแผ่นไม้

การขูดขอบ

ขจัดรอยตัดและปรับแต่งมุมโค้งแบบ R ที่เหลือจากการตัดแต่งอย่างละเอียด เพื่อให้พื้นผิวสุดท้ายเรียบเนียน

เครื่องขูดกาว + อุปกรณ์ทำความสะอาด

เครื่องขูดกาว: เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรสำหรับการกำจัดกาวส่วนเกินออกจากพื้นผิวชิ้นงาน
อุปกรณ์ทำความสะอาด: ช่วยเจือจางกาวร้อนที่เหลืออยู่ ทำให้ทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น

การขัดเงา

ขจัดรอยกาวและทำให้ขอบแถบและพื้นผิวแผงเรียบเนียนสะอาด

ตัวลดความเร็ว

ติดตั้งมอเตอร์ขนาด 5.5 กิโลวัตต์เพื่อประสิทธิภาพที่เสถียรและทรงพลัง

ลูกกลิ้งรองรับเคลือบยาง

ล้อรองรับที่เคลือบยางถูกติดตั้งไว้ที่ด้านหน้าและด้านหลังของลูกกลิ้งรองรับ เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นงานเสียหายระหว่างการป้อนและปล่อยวัสดุ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องติดขอบเลเซอร์อัจฉริยะ

การยก: ระบบลิฟต์ CNC พลังงานรวม: ประมาณ 29.5 กิโลวัตต์ ขนาดโดยรวม: ประมาณ 10100x1000x2000 มม.
เรียนรู้เพิ่มเติม

เครื่องติดขอบซีร์โว

การยก: การยกแบบ NC ความเร็วการป้อน: 14ม.-20ม.-23ม./นาที ความหนาของขอบ: 0.4-3มม.
เรียนรู้เพิ่มเติม

เครื่องเจาะ CNC (หกด้าน)

กำลังรวม: 36.15 กิโลวัตต์ กำลังมอเตอร์แกนหมุน: ขึ้น: 9 กิโลวัตต์*1ATC ลง: 6 กิโลวัตต์*2 ความเร็วการหมุนของแกนหมุน: 18,000 รอบต่อนาที
เรียนรู้เพิ่มเติม

เครื่องเจาะ CNC (หน่วยเจาะเดี่ยว เจาะหกด้าน)

พลังงานรวม: ประมาณ 14.2 กิโลวัตต์ พลังงานมอเตอร์แกนหมุน: แกนหมุนบน: 3.5 กิโลวัตต์ × 1 ความเร็วแกนหมุน: 18,000 รอบต่อนาที
เรียนรู้เพิ่มเติม

มีคำถาม? คุยกับผู้เชี่ยวชาญของเรา!

ข้อความออนไลน์

โปรดกรอกหมายเลขโทรศัพท์ของคุณ ซึ่งจะช่วยให้เราติดต่อคุณได้ทันเวลาและแก้ปัญหาของคุณได้โดยเร็วที่สุด

ส่ง